اتوماسیون کمپرسورخانه صنعتی
در کارخانه ها و واحدهای صنعتی، هوای فشرده یکی از منابع انرژی حیاتی است که برای ابزار پنوماتیک، خطوط تولید، سیستم های بسته بندی و تجهیزات جانبی استفاده می شود. اتوماسیون کمپرسورخانه به معنای کنترل دقیق فشار، دما، جریان و وضعیت تجهیزات به صورت پیوسته و بدون وابستگی به اپراتور است. این کار باعث افزایش بهره وری، کاهش خطاهای انسانی و بهینه سازی مصرف انرژی می شود.
کنترل ها و تجهیزات تحت اتوماسیون
- کمپرسور ها: کنترل روشن /خاموش، توان و هماهنگی چند کمپرسور برای بارگذاری
- مخازن و خطوط فشار: پایش فشار و حجم ذخیره برای جلوگیری از نوسان و شوک سیستم
- درایر و تجهیزات جانبی: کنترل رطوبت، دما و کیفیت هوای فشرده
- شیرهای کنترلی و ایمنی: باز و بسته شدن خودکار برای محافظت تجهیزات و قطع و وصل جریان هوای فشرده
- سنسورها: اندازه گیری لحظه ای دما و فشار، جریان و هشدار در شرایط غیر مجاز
مانیتورینگ و ثبت داده ها
- نمایش وضعیت کمپرسور ها و تجهیزات جانبی بر روی HMI
- ثبت داده های دما و فشار برای تحلیل روند و نگهداری پیشگیرانه
- امکان برنامه ریزی توقف و راه اندازی خودکار بر اساس نیاز خط تولید
- هشدار های Real-time برای اپراتور و تیم نگهداری
مزایای اجرایی و اقتصادی
- کاهش وابستگی به اپراتور و خطای انسانی
- بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی
- افزایش پایداری و قابلیت اطمینان سیستم هوای فشرده
- تسهیل در نگهداری و برنامه ریزی تعمیرات پیشگیرانه
- هماهنگی یکپارچه با خطوط تولید و دیگر سیستم های کارخانه
