بسیاری از ماشین آلات و خطوط تولید پس از سال ها فعالیت، همچنان از نظر مکانیکی قابل استفاده هستند اما سیستم کنترل آن ها با مشکلاتی مانند قدیمی شدن PLC و HMI، کمبود قطعات، خرابی تجهیزات یا دشواری در تامین قطعات یدکی، در دسترس نبودن خدمات پشتیبانی و... مواجه می شوند.
رادین فناوری با بررسی سیستم موجود، امکان ارتقا و بازسازی سیستم کنترلی را بدون تعویض ماشین یا خط تولید را بررسی و پس از ارائه راهکار و مشاوره، اقدام به به روز رسانی سیستم شما می نماید.
چه زمانی سیستم کنترل نیاز به ارتقا دارد؟
- توقف تولید به دلیل خرابی PLC و HMI قدیمی
- نبود یا دشواری تامین قطعات یدکی
- قدیمی بودن PLC، HMI یا درایو
- خرابی مکرر تجهیزات کنترلی
- نیاز به افزودن قابلیت های جدید
- دشواری تغییر برنامه سیستم قدیمی
- نبود مستندات یا برنامه اصلی PLC
- نیاز به اتصال سیستم به شبکه صنعتی یا سیستم مانیتورینگ
- کاهش قابلیت اطمینان سیستم کنترل
خدمات ارتقا و به روز رسانی سیستم کنترل
ارتقای PLC و HMI
جایگزینی PLC های قدیمی با نسل جدید و انتقال یا بازنویسی برنامه کنترل، همراه با طراحی و پیاده سازی HMI جدید.
به روز رسانی درایو و سیستم های کنترلی
جایگزینی اینورتر ها، تجهیزات فرمان . سایر اجزای کنترلی قدیمی با تجهیزات جدید و سازگار.
بازنویسی و انتقال برنامه PLC
در صورت در دسترس نبودن نرم افزار و یا غیر قابل استفاده بودن سخت افزار قبلی، منطق عملکرد سیستم بررسی و برنامه کنترل مجددا پیاده سازی می شود.
ارتقای شبکه صنعتی
به روز رسانی ارتباطات Remote I/O، HMI،PLC و تجهیزات شبکه و در صورت نیاز پیاده سازی شبکه هایی مانند PROFINET ، PROFIBUS و مدباس و...
فرآیند اجرای پروژه
1- بررسی سیستم موجود
برای PLC و HMI، درایو ها، ورودی ها و خروجی ها، شبکه و نحوه عملکرد ماشین
2- تعیین روش ارتقا
مشخص کردن اینکه کدام تجهیزات قابل استفاده هستند و کدام قسمت ها باید تعویض گردند.
3- طراحی سیستم جدید
انتخاب PLC،HMI، درایو و تجهیزات مورد نیاز و تهیه ساختار جدید کنترل.
4- انتقال و یا بازنویسی برنامه
بازسازی منطق کنترل و پیاده سازی نرم افزار سیستم جدید.
5-نصب و راه اندازی
نصب تجهیزات، تست ورودی و خروجی ها، تست عملکرد ماشین و رفع ایرادات.
6- تحویل و مستند سازی
تحویل سیستم، برنامه ها و مستندات مورد نیاز
نوسازی سیستم کنترل ماشین آلات و خطوط تولید
در بسیاری از پروژه ها، مشکل اصلی ماشین آلات و خطوط تولید، بخش مکانیکی نیست؛ بلکه سیستم کنترلی آن ها قدیمی شده است. در این شرایط می توان با حفظ بخش های قابل استفاده ماشین و جایگزینی تجهیزات کنترلی، عمر مفید دستگاه را افزایش داد.
این روش می تواند جایگزینی کامل ماشین را غیر ضروری کرده و امکان استفاده مجدد از تجهیزات مکانیکی موجود را فراهم کند.